മെറ്റൽ ഗ്രാഫൈറ്റിനെ കോപ്പർ ബേസ് മെറ്റൽ ഗ്രാഫൈറ്റ്, അലൂമിനിയം ബേസ് മെറ്റൽ ഗ്രാഫൈറ്റ്, ഇരുമ്പ് ബേസ് മെറ്റൽ ഗ്രാഫൈറ്റ്, നിക്കൽ ബേസ് മെറ്റൽ ഗ്രാഫൈറ്റ് എന്നിങ്ങനെ വിവിധ ലോഹ തരങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് തിരിക്കാം. വ്യത്യസ്‌ത തരം മെറ്റാലിക് ഗ്രാഫൈറ്റിന് വ്യത്യസ്‌ത ഭൗതികവും രാസപരവുമായ ഗുണങ്ങളുണ്ട്, അവ വ്യത്യസ്‌ത പ്രയോഗ മേഖലകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.
കോപ്പർ ബേസ് മെറ്റൽ ഗ്രാഫൈറ്റ്: ഉയർന്ന താപ ചാലകതയും ഉയർന്ന മെക്കാനിക്കൽ ശക്തിയും ഉള്ളതിനാൽ, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ, കണ്ടൻസർ, ഹീറ്റർ, മറ്റ് ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്.
അലുമിനിയം ബേസ് മെറ്റൽ ഗ്രാഫൈറ്റ്: കുറഞ്ഞ സാന്ദ്രത, നാശന പ്രതിരോധം, ഉയർന്ന ചാലകത, മറ്റ് സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ, വ്യോമയാനം, എയ്റോസ്പേസ്, ഓട്ടോമോട്ടീവ്, മറ്റ് മേഖലകൾ എന്നിവയ്ക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.
അയൺ ബേസ് മെറ്റൽ ഗ്രാഫൈറ്റ്: ഉയർന്ന ശക്തി, ഉയർന്ന കാഠിന്യം, ഉയർന്ന വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, മറ്റ് സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ഇത് യന്ത്രങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിനും കപ്പൽ നിർമ്മാണത്തിനും മറ്റ് മേഖലകൾക്കും അനുയോജ്യമാണ്.
നിക്കൽ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള മെറ്റാലിക് ഗ്രാഫൈറ്റ്: ഇതിന് ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം, നാശ പ്രതിരോധം, ഉയർന്ന ശക്തി, മറ്റ് സവിശേഷതകൾ എന്നിവയുണ്ട്, കൂടാതെ വ്യോമയാനം, ബഹിരാകാശം, ആണവ വ്യവസായം, മറ്റ് മേഖലകൾ എന്നിവയ്ക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.
മെറ്റാലിക് ഗ്രാഫൈറ്റ് തയ്യാറാക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ പ്രധാനമായും ഹോട്ട്-പ്രസ്സിംഗ് കോമ്പോസിറ്റ് രീതി, ആർക്ക് ക്ലാഡിംഗ് രീതി, കെമിക്കൽ നീരാവി നിക്ഷേപ രീതി എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. അവയിൽ, ഹോട്ട്-പ്രസ്സിംഗ് കോമ്പോസിറ്റ് രീതിയാണ് ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന രീതി.
ഹോട്ട്-പ്രസ്സിംഗ് കോമ്പോസിറ്റ് രീതി ഉപയോഗിച്ച് മെറ്റാലിക് ഗ്രാഫൈറ്റ് തയ്യാറാക്കുന്നതിനുള്ള ഘട്ടങ്ങൾ ഇപ്രകാരമാണ്:
1. മെറ്റൽ ഷീറ്റും ഗ്രാഫൈറ്റ് ഷീറ്റും ആവശ്യമായ ആകൃതിയിലും വലിപ്പത്തിലും ഉണ്ടാക്കുക.
2. മെറ്റൽ ഷീറ്റും ഗ്രാഫൈറ്റ് ഷീറ്റും ഒരു നിശ്ചിത അനുപാതത്തിൽ ക്രമീകരിക്കുക.
3. ലോഹ-ഗ്രാഫൈറ്റ് കോംപ്ലക്സ് ഉയർന്ന ഊഷ്മാവ്, ഉയർന്ന മർദ്ദം എന്നിവയ്ക്കുള്ള ചൂടുള്ള ഉപകരണത്തിൽ ഇടുക.
4. മിനുക്കലും മുറിക്കലും പോലുള്ള തുടർന്നുള്ള പ്രോസസ്സിംഗിനായി ചൂടുള്ള ലോഹ ഗ്രാഫൈറ്റ് പുറത്തെടുക്കുക.
1. ഉയർന്ന ചാലകത: മെറ്റൽ ഗ്രാഫൈറ്റിന് മികച്ച ചാലകതയുണ്ട്, ഇലക്ട്രോഡുകൾ, ഇലക്ട്രിക് ഹീറ്ററുകൾ, സോളിനോയിഡ് വാൽവുകൾ മുതലായവ പോലുള്ള വൈദ്യുത ഘടകങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കാം.
2. ഉയർന്ന താപ ചാലകത: ലോഹ ഗ്രാഫൈറ്റിന് നല്ല താപ ചാലകതയുണ്ട്, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകൾ, കണ്ടൻസറുകൾ, ഹീറ്ററുകൾ, മറ്റ് ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ഇത് ഉപയോഗിക്കാം.
3. ഉയർന്ന താപനില സ്ഥിരത: ലോഹ ഗ്രാഫൈറ്റിന് ഉയർന്ന ഓക്സിഡേഷൻ പ്രതിരോധവും ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധവുമുണ്ട്, കൂടാതെ ഉയർന്ന താപനിലയിൽ വളരെക്കാലം സ്ഥിരമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും.
4. നാശന പ്രതിരോധം: ലോഹ ഗ്രാഫൈറ്റിന് മികച്ച നാശന പ്രതിരോധമുണ്ട്, കെമിക്കൽ, ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ, മറ്റ് മേഖലകളിൽ നശിപ്പിക്കുന്ന മീഡിയ കണ്ടെയ്നറുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കാം.
5. താപ വികാസത്തിൻ്റെ കുറഞ്ഞ ഗുണകം: ലോഹ ഗ്രാഫൈറ്റിന് താപ വികാസത്തിൻ്റെ കുറഞ്ഞ ഗുണകമുണ്ട്, ഇത് മെക്കാനിക്കൽ വൈകല്യവും താപനില മാറ്റങ്ങളാൽ ഉണ്ടാകുന്ന നാശവും കുറയ്ക്കും.
മെറ്റലർജി, മെഷിനറി നിർമ്മാണം, വ്യോമയാനം, രാസ വ്യവസായം, ഇലക്ട്രോണിക്സ്, മെഡിസിൻ, നിർമ്മാണം, മറ്റ് മേഖലകൾ എന്നിവയിൽ മെറ്റാലിക് ഗ്രാഫൈറ്റ് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷൻ ഏരിയകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:
1. ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ: ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ചർ, ഹീറ്റർ, വാക്വം ഫർണസ്, സ്മെൽറ്റിംഗ് ഫർണസ് മുതലായവ.
2. കോറോസിവ് മീഡിയ കണ്ടെയ്നറുകൾ: രാസ ഉപകരണങ്ങളിൽ റിയാക്ടറുകൾ, ടാങ്കുകൾ, പൈപ്പ് ലൈനുകൾ മുതലായവ.
3. എയ്റോസ്പേസ്, ന്യൂക്ലിയർ വ്യവസായം: എഞ്ചിൻ ബ്ലേഡുകൾ, എയർ പ്യൂരിഫയറുകൾ, ന്യൂക്ലിയർ റിയാക്ടർ മെറ്റീരിയലുകൾ മുതലായവ.
4. ഇലക്ട്രോണിക്, ഇലക്ട്രിക്കൽ ഫീൽഡുകൾ: ചാലക പ്ലേറ്റുകൾ, ഇൻസുലേറ്റിംഗ് വസ്തുക്കൾ, അർദ്ധചാലക വസ്തുക്കൾ, ഇലക്ട്രോഡുകൾ മുതലായവ.
5. മെഷിനറി നിർമ്മാണ മേഖല: മെക്കാനിക്കൽ സീലുകൾ, കട്ടിംഗ് ടൂളുകൾ, ബെയറിംഗുകൾ മുതലായവ.
